Нарезной ствол

Содержание

карабин

нарезное охотничье оружие

Альтернативные описания

• кавалерийское ружье с укороченным гладким стволом типа пищали или фузеи

• застежка-зажим у альпинистов

• захват, обычно в форме крюка с тем или иным стопором для разъемного крепления тросов, ремней и т. п.

• механическая зацепка, зажим

• облегченная короткоствольная винтовка

• пулевое нарезное короткоствольное огне-стрельное оружие, у которого ствол неподвижно скреплен с коробкой

• застежка на парашюте

• защелка брелка

• защелка страховочного троса

• стрелковое оружие

• защелка ремня ранца

• облегченная винтовка

• защелка страховки альпиниста

• «огнестрельная» застежка

• механическая «зацепка»

• защелка монтажного пояса

• короткоствольная винтовка

• Короткоствольная винтовка

• Облегченная короткоствольная винтовка

• Вид винтовки

• Облегчённая короткоствольная винтовка

• Механическая зацепка, зажим

• м. короткая винтовка или ружье для пули. Карабин, у часовщиков разъемный крючек, замест заводного колечка, карабинный, к карабину относящ. Карабинщик м. карабинный мастер. Карабанер м. солдат вооруженный карабином: у нас были пехотные карабинерные полки, а в егерях так назывались отборные солдаты; в коннице: фланговые ряды взвода. Карабинеров, ему прдлежащ. Карабинерный, к карабинеру относящ

• механическая «зацепка»

• охотничье ружье

• захват, обычно в форме крюка с тем или иным стопором для разъемного крепления тросов, ремней и т. п

• «огнестрельная» застежка

• зажим

Полигональная нарезка ствола, бланк ствола, прямые и винтовые нарезы

В настоящее время понимание полигональной нарезки это по сути любой ствол, не имеющий в своём канале чётко выделенных полей и нарезов, вместо чего переходы между ними сглажены, так, что в сечении канал ствола напоминает многоугольник со скруглёнными углами. Пули для такого ствола обычные, а при выстреле они деформируются согласно форме его канала. Производство таких стволов сегодня ведётся способом ротационной ковки, что делает ствол очень точным и качественным. Наибольшее распространение получили стволы с шестиугольной нарезкой.

Считается, что полигональная нарезка обеспечивает лучшую обтюрацию газов (меньший прорыв через каналы нарезки), большую начальную скорость пули (из-за меньшего сопротивления её движению), более точное направление полета пули, меньшее загрязнение (освинцовывание) канала ствола.

См. рисунок — обычная и полигональная нарезка

А изначально, в середине 19 века англичанином Уитвортом был предложен вариант, где полигональная нарезка выглядела в сечении, как правильный многоугольник (обычно шестиугольник). Канал ствола, таким образом, представлял из себя скрученную призму. Пули к такому стволу тоже предлагалось делать в форме скрученной призмы. Но, из-за дороговизны в производстве, такая нарезка распространения не получила.

Так что же такое бланк нарезного ствола?

Бланк ствола, говоря доступным языком, это круглый прут, выполненный из оружейной стали или сплавов, в котором на сверхточном прецизионном оборудовании высверлено отверстие по всей длине, проточены нарезы и сняты внутренние напряжения металла. Точность производства бланков некоторых производителей составляет 0.05 мм!

У бланка нарезного ствола нет проточек, отверстий под перепуск, фасок и уже тем более патронников. Бланки — это заготовки. Бланки стволов имеют одинаковый внешний диаметр по всей длине. Они бывают различного внешнего диаметра при одинаковом калибре. Также бланки имеют различный твист, т.е. шаг нарезов.

Самые лучшие из гладкоствольных ружей показывали такую же точность на расстоянии от силы 50–60 м, а рядовые – и вовсе порядка 30. Тем не менее в течение примерно трех веков с момента своего появления нарезные винтовки практически не находили применения. Причиной такого исторического казуса сегодня считается низкая скорострельность нарезного оружия фитильно-кремневой эры – не более одного выстрела в минуту против четырех-шести у гладкоствольных ружей.

Первые винтовые нарезы

На самом деле заметной разницы в скорострельности не было. Корни ошибки кроются в неверном сравнении. В качестве результатов для гладкоствольного оружия обычно берется нормальная скорострельность винтовки с рекордными показателями для гладкоствольных ружей, да и еще и полученная в идеальных условиях (патроны и рожок с затравкой лежат на столе, шомпол между выстрелами не убирается в ложе, целиться не нужно). В полевых условиях обычное ружье делало не пять-шесть, а всего один-полтора выстрела в минуту. Статистика эпохи наполеоновских войн показала, что солдаты с обычными ружьями ведут лишь на 15–20% более частый огонь, чем штуцерные стрелки.

Заряжать нарезную винтовку со ствола было весьма непросто. Для этого на дульный срез укладывался пластырь (промасленная тряпица), а на пластырь – пуля, которая затем вгонялась в ствол ударами деревянного молотка по шомполу. Чтобы края снаряда впечатались в нарезы, приходилось прилагать немалые усилия. Пластырь же облегчал скольжение, протирал ствол и препятствовал забиванию нарезов свинцом. Нельзя было и переусердствовать. Войдя слишком глубоко, пуля давила пороховые зерна, что снижало мощность выстрела. Для предотвращения таких случаев шомпол штуцера часто снабжался поперечиной-ограничителем.

Небольшим был и срок службы штуцера. Обычно он выдерживал всего 100–200 выстрелов. Нарезы повреждались шомполом. Кроме того, несмотря на применение пластыря, они быстро засвинцовывались и заполнялись окалиной, а затем стирались при чистке ствола. Для сохранности наиболее ценных образцов шомпол делали из латуни, а в дуло при прочистке вставляли защищающую нарезы трубку.

Но главным дефектом таких ружей было несовершенство самих нарезов. Пуля держалась в них слишком прочно и пороховым газам не сразу удавалось стронуть ее, поскольку горение заряда происходило в минимальном объеме. При этом температура и давление в казенной части ствола у винтовок оказывались заметно выше, чем у гладкоствольных ружей. А значит, и сам ствол во избежание разрыва приходилось делать более массивным. Отношение дульной энергии к массе унарезного оружия оказывалось в два-три раза хуже.

Порой возникала обратная ситуация: пуля держалась в нарезах слишком слабо и, набирая скорость, часто срывалась с них. Продолговатую же цилиндроконическую пулю (эксперименты с таким видом боеприпасов проводились с 1720 года), контактирующую снарезами всей боковой поверхностью, было слишком трудно забить в ствол со стороны дула.

Еще одна причина, по которой нарезные винтовки столь долгое время не получали распространения в Европе,– их относительно низкая мощность. «Тугой» ход пули в первый момент движения в стволе и опасность срыва с нарезов ближе к дульному срезу не позволяли использовать большой заряд пороха, что негативно сказывалось на настильности траектории и убойной силе снаряда. В результате дальность эффективной стрельбы из гладкоствольного ружья была выше (200–240 против 80–150 м).

Преимущества гладкого ствола проявлялись только в случае залпового огня по групповым целям – сомкнутому строю пехоты или лавине атакующей конницы. Но именно так в Европе и воевали.

Остроугольная нарезка

Первые попытки радикально усовершенствовать нарезы были предприняты в XVI веке. Для того чтобы улучшить «сцепление», внутреннюю поверхность стволов первых штуцеров покрывали нарезами полностью. Число борозд достигало 32, а ход нарезки был очень пологим – только треть или половина оборота от казны до дульного среза.

В 1604 году оружейник Балтазар Дрехслер рискнул заменить ставшую уже традиционной округлую, волнистую нарезку новой, остроугольной. Предполагалось, что вонзающиеся в свинец мелкие треугольные зубья будут крепче держать пулю и сорваться с них она не сможет. Отчасти это было так, но острые ребра прорезали пластырь, предохраняющий нарезы от засвинцовывания, и быстрее стирались.

Тем не менее в 1666 году идея получила развитие. В Германии, а чуть позже в Курляндии получили распространение винтовки с очень глубокой и острой нарезкой в форме шести-, восьми- или двенадцатилучевой звезды. Скользя по острым граням, пуля легко входила в ствол и крепко держалась в нарезах при самой большой их крутизне. Но глубокие «лучи» плохо поддавались чистке и, случалось, рассекали свинцовый снаряд в стволе. Заложить под пулю мощный заряд пороха по-прежнему было нельзя. Чаще всего «звездчатую» нарезку получали «чинки» – известные с XVI века мелкокалиберные винтовки для охоты на птиц. От прочего длинноствольного оружия их отличал приклад, предназначенный для упора не в плечо, а в щеку.

В 1832 году генералом брауншвейгской армии Бернером была сконструирована винтовка, имевшая ствол обычного для того времени калибра 17,7 мм всего с двумя нарезами шириной 7,6 и глубиной 0,6 мм каждый. Штуцер был признан шедевром, массово производился вбельгийском городе Люттихе и состоял на вооружении многих армий, включая русскую.

Нарезка, подобная бернеровской, известна с 1725 года. Секрет же успеха штуцера заключался в пуле, отливавшейся с готовым пояском. Ее не требовалось вколачивать в нарезы молотом. Густо намазанный жиром шарик просто вкладывался в борозды и под собственным весом скользил к казне. Ружье заряжалось почти так же легко, как и гладкоствольное. Разница заключалась в необходимости вместо пластыря или скомканного бумажного патрона забивать два пыжа. Первый – для того чтобы масло не промочило заряд, второй – чтобы не выпала пуля.

Нарекания вызывала лишь точность стрельбы. Как правило, «люттихи» били наравне с лучшими карабинами обычной нарезки. Но часты были «дикие» отклонения: пуля приобретала слишком сложное вращение, одновременно закручиваясь нарезами вдоль оси ствола и катясь по ним, как по желобам. Позже этот изъян был устранен введением еще двух нарезов (и пули сдвумя перекрещивающимися поясками) и заменой круглой пули на цилиндроконическую.

Полигональные нарезы

Канал ствола, сечение которого представляет собой круг с соответствующими нарезам выступами, кажется не только привычным, но и наиболее практичным: проделать сверлом круглое отверстие проще всего. Тем более странной кажется казачья винтовка-тройца тульского мастера Цыглея (1788 год), канал ствола которой имел треугольное сечение. Впрочем, опыты с треугольными пулями проводились и раньше, с 1760-х годов. Известно также, что в 1791 году в Берлине испытывалось ружье, пуля к которому должна была иметь форму куба.

Несмотря на смелость и экстравагантность замысла, он не был лишен логики. Полигональные нарезы радикально устраняли все присущие винтовкам недостатки. Пулю треугольного или квадратного сечения не требовалось плющить шомполом. Удельная мощность оружия также оказывалась выше, чем у обычного штуцера, так как и от казны к дульному срезу пуля шла столь же легко. Сорваться с нарезов она никак не могла. Кроме того, ствол практически не засвинцовывался, легко чистился и долго служил.

Препятствовали распространению оружия с полигональными нарезами в основном экономические соображения. Ковка ствола с граненым каналом стоила слишком дорого. Кроме того, снаряд в форме куба по сравнению со сферическим обладал худшими баллистическими показателями и более сложной аэродинамикой. В полете пуля быстро теряла скорость и сильно отклонялась от траектории. Несмотря на явные преимущества полигональной нарезки, добиться лучшей кучности, чем при стрельбе круглой пулей, не удавалось.

Проблема была решена в 1857 году английским оружейником Витвортом, причем весьма оригинальным путем: он увеличил число граней до шести. Пуля с «готовыми нарезами» (то есть шестигранного сечения) получила острый наконечник. Винтовки Витворта остались слишком дорогими для массового производства, но довольно широко использовались снайперами во время войны между северными и южными штатами, став одними из первых ружей, комплектовавшихся оптическим прицелом.

Полигональные нарезы зарекомендовали себя наилучшим образом, и уже в XIX веке для стрельбы из них начали применяться обычные пули круглого сечения. Перегрузки заставляли свинец заполнить канал ствола.

Распространению новшества воспрепятствовала высокая стоимость производства винтовок с полигональными нарезами, а также бурный прогресс оружейного дела в конце позапрошлого столетия. В этот период получило широкое распространение заряжение с казенной части, появился бездымный порох, радикально улучшилось качество ствольной стали. Эти меры позволили винтовкам с традиционными нарезами полностью вытеснить из армии гладкоствольные ружья.

Тем не менее к идее полигональных нарезов возвращаются до сих пор. Американский пистолет Desert Eagle и перспективные автоматические винтовки имеют канал ствола в форме шестигранной скрученной призмы, то есть классическую полигональную нарезку.

Казачья винтовка-тройца тульского мастера Цыглея (1788 год) с треугольным каналом ствола

Ствол ружья с пулей квадратного сечения (Германия, 1791 год)

Поперечный разрез ствола нарезного оружия

Традиционные винтовые нарезы

Традиционные винтообразные нарезы на сегодняшний день доминируют в нарезном оружии. Полигональная нарезка распространена гораздо меньше, не говоря уже о различных экзотических разновидностях.

Нарезка системы Натхолла, патент 1859 года

Существовала в варианте с пятью и четырьмя нарезами. Использовалась преимущественно фирмой Томаса Тернера (Бирмингем) и компанией Reilly &Co для короткоствольных ружей.

Прямые нарезы

Начиная с 1498 года мастер Гаспар Цольнер изготовлял стволы с нарезами, не сообщавшими пуле вращательного движения. Целью их введения являлось увеличение точности стрельбы за счет устранения «шатания» пули, диаметр которой обычно был значительно меньше калибра оружия. Забить пулю плотно мешал нагар – настоящий бич старинных ружей. Если же нагар вытеснялся в нарезы, зарядить ружье точно соответствующей по калибру пулей было проще.

Полигональная нарезка – основная альтернатива традиционной. В разное время количество граней-полигонов варьировалось от трех до нескольких десятков, но оптимальной схемой все-таки считается шестигранник. Сегодня полигональная нарезка используется в конструкции американо-израильского пистолета Desert Eagle.

Гексагональная нарезка Бучера со скругленными углами

Полигонал и пуля после ствола полигонала

Простая нарезка и пуля после вылета из ствола


Как отстрелять свое оружие и подобрать пулю. Отстрел оружия в станке
Заводское изготовление оружейного ствола стрелкового оружия
Инструкция по формированию траектории при установке оптического прицела
Оптические прицелы — все характеристики и терминология оптики для пневматики
Делаем дульную фаску в домашних условиях. Правильная дульная фаска, если обрезать ствол
Лучшие стволы Лотар Вальтер. История компании Lothar Walther (LW)
Обрезаем ствол винтовки и делаем фаску оружейного ствола
Холодная пристрелка ствола, как я это делаю

Редкие способы изготовления стволов.

1. Протяжка (Broashing).
Длинный режущий инструмент с полным профилем нарезов протягивают на специальном прессе через канал получая одновременно все нарезы. Обычно применяют для получения стволов для пистолетов, для длинноствольного оружия применяют только для крупного калибра, но тоже ограничено, я знаю только одну фирму производящую стволы .50 калибра для ружей на черном порохе.
Фирма Беретта получает для своих пистолетов стволы именно протяжкой.
Метод непременим для большинства винтовочных калибров, так как получить необходимую жесткость инструмента при малых диаметрах невозможно.

2. Электрохимическое травление.
Метод весьма распространен в России, таким способом получают стволы даже для малокалиберной артиллерии. Название метода по сути описывает и его технологию, через канал протягивают электрод с профилем нарезов и подают электрический ток, в месте «контакта» металл ствола вытравливается и получаются нарезы. Способ довольно точный, и быстрый. Применим не на всех сталях.
3. В Турции применяют способ сходный с ротационной ковкой, только вместо ударов молотков, применяют валки которые сдавливают металл на оправку.
4. Я знаю примеры когда стволы получали электроэрозионным способом и даже литьем. Данные методы развития пока не получили.
О металлах
Стволы в основном делают из стали, это либо нержавеющая сталь, либо «черная» хром молибденовая.
Разные стали по разному обрабатываются разными методами. Например нержавеющие стали хуже куются, но хорошо обрабатываются дорнированием или резанием. Нержавейку практически невозможно обработать электрохимическим травлением и тд.
Некоторые нержавеющие стали очень плохо обрабатываются резанием, но прекрасно дорнируются. Поэтому выбор стали для конкретной технологии это очень важный и принципиальный момент.
К ствольной стали предъявляются высокие требования, это прежде всего плотность структуры, отсутствие неметаллических включений, полостей и микротрещин, напряжений. В США и Европе ствольные стали поставляются с заводов изготовителей с паспортами ультразвукового контроля и со снятыми в заводских условиях напряжениями. В США поставщики прилагают сертификат подтверждающий возможность использования данной стали в оружейной промышленности.
Твердость стали для разных способов обработки тоже различная, для дорнирования это 26-28 HRC, для резания 30-34HRC, для пистолетов и автоматов до 40-41.
Распространенные марки: нержавеющая сталь 416R (особенность данной стали повышенное содержание серы и отсутствие никеля), хроммолибденовая 4140, 32CrNiMo6 и др.
Покрытия стволов и упрочнение.
В СССР и РФ традиционно наносят хром, упрочняя поверхность и снижая трение, хромирование ухудшает точность геометрии канала ствола, но значительно повышает прочность.
Применяются так же различные способы термохимического упрочнения, уже упомянутая нитроцементация, а так же карбонитрация и тд. Позволяющие получить очень твердый поверхностный слой как снаружи так и внутри ствола.
Теперь немного про русское (читай, советское) производство.
У нас два способа получения нарезов: в основном резание и вторично — дорнирование.
Резание у нас происходит на специализированных станках с ЧПУ, наличие ЧПУ позволяет очень точно контролировать параметры работы инструмента, а именно углы поворота, точность спирального угла шага нарезов, точность подъема инструмента при обработке. Все это делает возможным получение внутренней геометрии ствола очень высокой точности, с допусками в 1 микрон и в тысячные градуса по углам обработки.
Точность изготовления стволов напрямую транслируется в точность стрельбы.
Мы выбирали данный способ как основной по причине того, что более точного способа получения ствола не существует.
Цикл производства выглядит следующим образом: отрезание прутка нужной длины с припуском на обработку, торцевание на токарном станке, глубокое сверление, оконтуривание на токарном станке с ЧПУ , развертка канала ствола, полировка канала, нарезание нарезов, финишная полировка.
На этом бланк считается готовым, далее идут специализированные операции по разворачиванию патронника, нарезанию соединительных резьб, дол, финишной полировки с внешней стороны и различные декоративные виды обработки (покраска, матирование, полировка) в соответствии с заказом.
В случае дорнирования цикл операций немного другой, и применяется другой инструмент даже на сходных операциях, например развертка канала ствола для дорнирования производится разверткой большего размера чем для резания, по другому проводится финишная полировка-лаппинг.
Существенным отличием способов пр-ва является наличие в цепочке дорнирования продолжительного цикла термической обработки.
В качестве дополнения:
-Производство стволов по технологии холодного радиального обжатия;
-Производство стволов по технологии горячего радиального обжатия;
-Производство скрепленных стволов;
Материалами для производства стволов являются:
-углеродистые стали 50РА (перлитный класс) ОСТ 3-98-88 (стволы до 9мм с низкой скорострельностью до 600 выстрелов);
-хромоникельмолибденовованадиевые стали 30ХН2МФА ОСТ 3-98-88 (стволы до 23мм, скорострельность до 1500 выстрелов);
-хромоникельмолибденовованадиевые стали ОХН3МФА ГОСТ В 5192-88 (стволы 30мм и более, скорострельность свыше 1500 выстрелов).
Лейнеры:
-сталь ЭП131;
-сталь ЭП720.

Винтовка Витворта и полигональная нарезка канала ствола

02 сентября 2016

Сегодня мы рассмотрим систему нарезки канала ствола, которая изменила оружейное производство. История полигональной нарезки началась с винтовки Энфилд образца 1853 года, в которой использовалась расширяющаяся пуля (пуля системы Минье). Оригинальная конструкция была разработана в Энфилде, но производство осуществлялось там не всегда, поскольку мощности в Энфилде были не достаточны для производства оружия в том количестве, которое требовалось для британской армии. По этой причине несколько оружейных заводов, расположенных в Лондоне, заключили подряды на производство винтовки по техническим условиям Королевской фабрики в Энфилде. Обязанность следить за тем, чтобы подрядчики выпускали продукцию согласно одним и тем же техническим условиям, лежала на Королевской оружейной палате (Тауэр, Лондон).

В 1852 г. начальником Главного управления вооружения и боевой техники, в чьи обязанности входило обеспечение соблюдения производственных стандартов при изготовлении оружия, был сэр Генри Гардиндж. Это — тот самый Гардиндж, который ранее занимал пост главнокомандующего британской армии, генерал-губернатора Индии и является основателем университета в Рурки (сегодня — Индийский технологический институт в Рурки). Именно во время его правления произошла первая англо-сикхская война. По окончании срока службы, он вернулся в Британию, где ему было предложено занять пост начальника Главного управления вооружения и боевой техники. Виконт Гардиндж принимал участие в изучении сравнительных характеристик винтовок, выпущенных правительственными заводами (в том числе Королевским заводом по производству стрелкового оружия в Энфилде), и изделий, произведенных частными оружейниками. Он был буквально потрясен тем, что производственные стандарты были настолько размыты, что нельзя было найти двух винтовок, которые бы стреляли одинаково, а многие детали не были взаимозаменяемыми, даже в винтовках одной и той же модели.

Чтобы решить эту проблему, он поручил Джозефу Витворту (будущему сэру Витворту) заняться повышением точности производственного оборудования. Витворт был, пожалуй, ведущим инженером-механиком того времени и уже успел прославиться изготовлением различных прецизионных инструментов (строгального станка Витворта, профилировщиков, рубанков, свёрл и т.д.), а также созданием стандарта резьбы. (Речь идет о британском стандарте дюймовых резьб, который используется по сей день. Достаточно взглянуть на отверстие в основании любого фотоаппарата, к которому вы крепите штатив — это и есть винтовая резьба Витворта).

После некоторых исследований Витворт пришел к выводу, что дело было в самой конструкции винтовки, а не в методе производства, и британское правительство поручило ему доработать конструкцию. Для этого была построена огромная испытательная база, которая начала функционировать в 1855 г. Ранее Витворт занимался изготовлением пушки, в которой использовал ствол с полигональной нарезкой, и решил воспользоваться этим же принципом в стрелковом оружии. Кроме того, он активно работал над поиском оптимальной формы пули.

Пуля, которая в то время использовалась в винтовке Энфилд 1853 года, имела цилиндрически-коническую форму. В попытках удлинить пулю Витворт обнаружил, что в полете она начинает рыскать. Он выяснил, что причиной этого была покатая спиральная нарезка (в винтовке Энфилд ствол имел 39 дюймов в длину при трех нитях нарезки, каждая нить делала один виток на 78 дюймов). Витворт в поисках оптимальной комбинации испытал каждую комбинацию от 1 витка на 5 дюймов до 1 витка на 78 дюймов. В итоге он остановился на нарезке с шагом в 1 виток на 20 дюймов, которая, по его мнению, обеспечивала максимально возможную устойчивость пули в полете, предупреждала рыскание, и при этом позволяла обеспечить достаточно высокую скорость полета пули.

Витворт уже был известен как изобретатель контрольной краски, которая оказалась очень полезной при измерении плоскостности поверхностей. Также он создал несколько строгальных станков. Он обнаружил, что вместо круглого нарезного ствола лучше сделать ствол, в котором используется несколько плоских поверхностей. Дело было в том, что эти поверхности можно было подвергнуть более тщательной механической обработке и подгонке, а значит, обеспечить лучшее прилегание пули. Пулю можно было изготовить из более тяжелого материала с содержанием свинца, так как при зацеплении с нарезкой ствола не происходила деформация. В то же время Витворт удлинил пулю (на тот момент пули Минье были в большей степени округлыми, а не коническими) и сделал ее внешне похожей на современные пули. Он также выяснил, что при каждом изменении ствола приходилось изменять пороховой заряд и размер пули, и пришел к выводу, что диаметр 0,45 дюйма оптимален для установленного предельного количества пороха и массы свинца (ограничение состояло в том, чтобы масса пороха не превышала 70 гран, а масса пули — 530 гран).

Для начала рассмотрим пулю, использующуюся в винтовке Энфилд, а также ствол данной винтовки. На рисунке слева направо: пуля от винтовки Энфилд — сечение А-В — поперечное сечение ствола Энфилд.

Винтовка Энфилд образца 1853 года — оружие, которое заряжается с дула, его ствол имеет концентрическое поперечное сечение, длину 39 дюймов, в нем нарезаны три канавки. Каждая канавка выточена таким образом, чтобы обеспечить полный виток на каждые 78 дюймов, то есть, каждая канавка обеспечивает полвитка при длине ствола 39 дюймов. Калибр винтовки Энфилд 0,577 дюйма, длина пули в 1,8 раз больше ее диаметра. Пуля цилиндрическо-конической формы, в основании установлена деревянная заглушка. Пуля перед заряжанием в ствол заворачивается в промасленную бумагу. Ударный механизм представляет собой капсюльный замок, при выстреле из оружия пуля расширяется и входит в резьбовые канавки. Для того, чтобы расширение происходило правильно, свинец должен быть очень чистым и мягким.

Теперь рассмотрим конструкцию пули Витворта. На рисунке слева направо: пуля Витворта — сечение А-В — поперечное сечение ствола цилиндрической пули в стволе шестиугольного сечения.

Винтовка Витворта также заряжается с дула, ударный механизм представляет собой капсюльный замок. Как и винтовка Энфилд образца 1839 года, она оснащена стволом длиной 39 дюймов, но меньшего калибра: 0,451 дюйма, так как эксперименты Витворта доказали, что этот калибр — наилучшим образом соответствует требованиям по количеству пороха и весу пули.

Нарезка намного плотнее, один виток на 20 дюймов, то есть, пуля к моменту выхода из ствола совершает почти два витка. Поперечное сечение ствола — шестиугольник, а не концентрические окружности, его диаметр меньше (0,451 дюйма), диаметр в самом широком месте составляет 0,490 дюйма.

Пуля меньше в ширину, в поперечном сечении также представляет собой шестиугольник. Однако она намного длиннее, чем пуля винтовки Энфилд, соотношение длины к ширине составляет 3:1. Пуля намного легче вставляется в ствол, чем в ствол «Энфилда». Поскольку расширение пули не так важно для зацепления с нарезкой, можно использовать пули, выполненные из более твердого материала, например, оловянно-свинцовый сплав или упрочненную сталь. Помимо них можно также использовать и пули, изготовленные из чистого мягкого свинца.

Существовало мнение, что более плотная нарезка в винтовке Витворта (1 на 20 дюймов) значительно снизит скорость полета пули. Однако испытания, проведенные в 1857 г. в Правительственной стрелковой школе в Хите, показали, что пуля из винтовки Витворта пробивает 15 досок из древесины вяза, тогда как пуля из винтовки Энфилд пробивает только 6 досок, при этом в обоих случаях использовалось одинаковое количество пороха. Упрочненная пуля из винтовки Витворта пробивает 35 досок, а из винтовки Энфилд, которая стреляет только мягкими свинцовыми пулями, — всего 12 досок.

Помимо этого, обе винтовки прошли испытания на точность. Было сделано по десять выстрелов в мишени с разных расстояний. Следующая таблица и диаграммы подробно иллюстрируют результаты, полученные во время испытаний (по материалам работы «Оружие и его развитие», В.В.Гринер, второе издание).

Винтовка Расстояние, ярды Угол возвышения, градусы Отклонение, футы
Витворт 500 1,1 0,37
Энфилд 500 1,32 2,25
Витворт 800 2,22 1,0
Энфилд 800 2,45 4,11
Витворт 1100 3,45 2,41
Энфилд 1100 4,12 8,04
Витворт 1400 5,0 4,62
Энфилд 1400 6,20-7,0 Попаданий не было
Витворт 1800 6,40 11,62
Энфилд 1800 В ходе стрельбы отклонения были настолько велики, что результаты для винтовки Энфилд не были приняты в расчет.

Как можно заключить на основании зафиксированных показателей и приведенных следов от попаданий пуль, винтовка Витворта явно превосходила винтовку Энфилд образца 1853 года, которая считалась винтовкой № 1 своего времени. До появления винтовки Витворта самое лучшее зарегистрированное отклонение от центра для любой винтовки при стрельбе на расстоянии 500 ярдов составляло 27 дюймов (2,24 фута). Среднее отклонение винтовки Витворта при стрельбе на расстоянии 500 ярдов составляло всего 4,5 дюйма! На расстоянии 1400 ярдов из винтовки Энфилд вообще не удавалось попасть в квадратную мишень размером 14×14 футов.

Комитет, признавая превосходство винтовки Витворта в точности стрельбы, отмечал, что ствол легко загрязняется из-за низкого качества черного пороха, который использовали в то время. Были выражены определенные сомнения в том, каким образом можно будет эффективно наладить серийное производство пуль шестиугольного сечения, а также опасения относительно сопоставимой точности механической обработки при производстве винтовок на разных предприятиях. Помимо этого, в то время британские тактики больше рассчитывали на сплошной безостановочный огонь, а не на точную стрельбу. Кроме того, винтовка Витворта стоила в 4 раза дороже, чем винтовка Энфилд. Поэтому она была отклонена правительством Соединенного королевства как непригодная для принятой в то время концепции ведения боя.

В 1860 году, под эгидой Национальной стрелковой ассоциации Соединенного королевства, были проведены испытания винтовок различных систем, однако ввиду отсутствия у команды Витворта достаточного опыта в деле изготовления стрелкового оружия, его винтовки на начальном этапе имели проблемы с воспламенением заряда из-за ошибок в конструкции капсюльного замка. Кроме того, оружейники-конкуренты уже знали о его методике и стали производить оружие похожего калибра, с такой же нарезкой, но с лучшим ударным механизмом. В итоге в испытаниях победила винтовка Генри, в которой использовались многие решения, впервые предложенные Витвортом. Еще одним недостатком винтовки Витворта было то, что она заряжалась с дула, и, подобно всем дульнозарядным ружьям, требовала большего времени для перезаряжания, чем оружие, заряжающееся с казенной части, а стрелку приходилось вставать в полный рост для перезарядки.

Однако эти события не стали для винтовки Витворта приговором. Нашлись и те, кто был заинтересован в британских винтовках обладающих повышенной точностью — немало винтовок Витворта закупила Армия Конфедерации и использовала их в ходе Гражданской войны, стрельба из них была потрясающе меткой. Конфедерация сражалась с армией северян, которая была значительно больше и имела лучшую артиллерию. По этой причине южане создали подразделение «Снайперы Витворта», задачей которого было ведение беспокоящего огня по артиллерийским батареям противника. По сути, это подразделение было первым специальным отрядом, которые сегодня принято называть «снайперскими группами», а винтовка Витворта — первой снайперской винтовкой!

Традиционная нарезка все еще применяется во многих видах снайперского оружия, но полигональная нарезка имеет такие преимущества, как повышенная начальная скорость полета пули, значительно меньший износ ствола по сравнению с обычной нарезкой, а также меньшее скопление отложений свинца и меди внутри ствола, что облегчает чистку оружия.

Благодаря успешному опыту применения полигональной нарезки ствола, многие производители по-прежнему выпускают оружие по этой технологии. Хотя полигональная нарезка временно утратила актуальность в период с 1890 по 1940 год, немецкие конструкторы вернулись к этой идее, создавая в годы Второй мировой войны пулемет MG-42. Известная штурмовая винтовка Heckler — Koch G3 также имеет полигональную нарезку ствола (начиная с модели G3A3), как и снайперская винтовка PSG-1/MSG90. Полигональная нарезка также используется в некоторых современных пистолетах, изготовленных компаниями Glock, Heckler & Koch, Ceska Zbrojovka (CZ), Tanfoglio, Kahr arms, Magnum Research, IMI и другими.

Различные варианты полигональной нарезки используются в небезызвестных пистолетах HK USP, Glock 17, Desert Eagle, CZ-085. Компания Heckler & Koch занимается развитием технологий полигональной нарезки с 1960-х годов. Сегодня такая схема нарезки является стандартной практически для всех её изделий.

Несколько лет назад компания Glock опубликовала предупреждение о том, что она не рекомендует стрелять из ее пистолетов свинцовыми пулями, что породило миф о том, что свинцовые пули не подходят для стрельбы из любых стволов с полигональной нарезкой, однако, как можно утверждать сегодня, это не соответствует действительности. Ни одна другая крупная оружейная компания никогда не заявляла о подобных проблемах, продолжая активно использовать полигональную схему нарезки в своих изделиях, что позволяет утверждать, что проблемы «Глоков» связаны с иными конструктивными особенностями данного пистолета.

Исходя из исторического опыта и практики ведущих мировых производителей, следует отметить особую эффективность полигональной нарезки для оружия с большим расходом боеприпасов. Результаты испытаний показывают, что даже при очень большом настреле (свыше 10 000 выстрелов) самыми дешевыми и общедоступными патронами, ствол оружия с полигональной нарезкой дольше сохраняет свои первоначальные характеристики, так как значительно меньше подвержен износу, чем ствол с традиционной нарезкой. Кроме того, полигональная нарезка обеспечивает владельцам существенно более комфортную чистку их оружия.

Считается, что полигональная нарезка также положительно влияет на точность и кучность стрельбы, обеспечивает меньшую деформацию пули при выстреле, что увеличивает начальную скорость полета пули, а также, как уже было отмечено, существенно увеличивает ресурс ствола при максимальном сохранении его первоначальных характеристик.

Рождение ствола, процесс изготовления в картинках

Ствол, калибр, нарезы, поля — термины, понятные каждому, кто хоть немного знаком с оружием. Однако сам процесс изготовления оружейных стволов для многих остаётся неведомым. Сегодня мы посетим одну из старейших германских оружейных фабрик — фирму Неуm. Основанная в июле 1865 года, она до 1914 года большую часть своей продукции поставляла в Россию. Сегодня Неуm изготавливает стволы высочайшего качества для многих именитых производителей оружия.

Заготовки одинаковой длины готовы к дальнейшей обработке

В принципе, оружейный ствол условно можно рассматривать как стальную трубку, в которой снаряд ускоряется, чтобы точно поразить цель. Например, в канале нарезного ружья пуля развивает скорость до 3600 км/ч, а давление достигает 3900 бар. Для сравнения скажем, в автомобильных покрышках давление воздуха не превышает 2 бар. Однако ствол не только играючи выдерживает подобные нагрузки, но и благодаря своему профилю стабилизирует движение пули и позволяет уменьшить разброс до сравнительно малых значений. Так что ствол на самом деле — это вам не просто «трубка с нарезами и полями».

Заготовка — половина дела

Решающее значение для качества будущего ствола имеет способ его изготовления и качество применяемого металла. Фирма Неуm для производства своих нарезных и гладких стволов получает 6-метровые стержни — заготовки ствольной стали — от знаменитой фирмы Круппа.

Свойства поставляемого крупповского металла удовлетворяют всем требованиям, предъявляемых к оружейным стволам: огромная прочность, чтобы выдержать давление пороховых газов, пластичность, хорошая обрабатываемость режущим инструментом. Об этом знали ещё наши деды, по достоинству ценившие качество крупповской стали.

После сверления производится обработка канала ствола с помощью развёртки с допуском — до 0,01 мм

Процесс изготовления ствола начинается с того, что заготовка разрезается на куски необходимой длины, у них обрабатываются и размечаются торцы. Теперь будущие стволы имеют одинаковую длину и готовы к дальнейшей обработке. Канал ствола просверливается на специальном сверлильном станке. Заготовка вращается со скоростью 250-300 оборотов в минуту, при этом сверло, делая 2800 оборотов в минуту, вращается в противоположную сторону. Для того, чтобы не происходило отклонения от оси, используются особые свёрла одностороннего резания. Они имеют только одну режущую кромку и в процессе сверления выдерживают заданное направление — строго по оси канала ствола.

Развивая давление в 130 тонн, машина «выковывает» нарезы в канале ствола

После того, как канал ствола просверлён, его поверхность обрабатывается с помощью конических развёрток. При этой обработке снимается до 0,2 мм металла, и следы прохода сверла исчезают. На заключительном этапе внутренняя поверхность канала ствола обрабатывается путём хонингования (прим.): дважды производится предварительное хонингование, один раз — черновое и один раз — прецизионное. Продолжительность каждой операции — пять минут. Обработка стволов для недорогого оружия на этом заканчивается, и в них с помощью специального режущего инструмента — протяжки — делаются нарезы. Если это гладкий ствол, то хонингование становится последней технологической операцией по обработке канала.

ПРИМЕЧАНИЕ: ХОНИНГОВАНИЕ (англ. honing — от hone — точить), отделочная обработка внутренних поверхностей мелкозернистыми абразивными брусками, смонтированными на головке (хоне) хонинговалъного станка. Хон вращается и одновременно совершает возвратно-поступательное движение.

Один из «молотов» ковочной машины превращает стальную трубку в оружейный ствол

Различные фирмы используют в ходе дальнейшей работы с дорогими стволами высшего качества свои наработанные технологические приёмы. Например, такие признанные «асы», как Heym, Sauer, предпочитают холодную ковку. Совершенно справедливо считается, что стволы, изготовленные методом холодной ковки, по точности боя соответствуют самым жёстким требованиям, предъявляемым не только к охотничьему, но и к спортивному оружию. Для этого применяется особое кузнечное оборудование, которое позволяет проковывать заготовки в холодном состоянии.

Так происходит холодная ковка: молоты обстукивают ствол, в который вставлена оправка из высокопрочного металла.
В процессе обработки ствол впрессовывается в профиль этой оправки

Первую машину для холодной ковки под названием «Алькетт» фирма Неуm закупила 30 ноября 1960 года. В современной машине четыре «молота», каждый развивает давление в 130 тонн. Они движутся в радиальном направлении к стволу. Сам ствол при обстукивании продвигается в продольном направлении и одновременно поворачивается вокруг своей оси. В канал ствола вставлена оправка с нужным профилем. При обжиме ствола металл как бы впрессовывается в оправку, и в результате в канале формируются нарезы. В зависимости от формы оправки получается нарезка ствола различного типа. Например, для некоторых образцов боевого армейского оружия (пулемётов) делается нарезка с полигональным (многоугольным) профилем. Стволы с чоковыми сужениями для охотничьих ружей изготавливаются аналогичным образом, только оправка берётся с гладко отполированной поверхностью.

Стволы и казённик соединяют и припаивают с помощью металлической планки, называемой «шиной»

Проковка одного ствола длится две минуты, в результате чего он удлиняется примерно на 10 см. У других производителей имеются ковочные машины, которые, например, 30-сантиметровую заготовку удлиняют до нужных 60 см.

С помощью горелки серебряный припой расплавляют и прочно скрепляют стволы в казённой части

Преимущество данного способа заключается в том, что металл при такой обработке уплотняется, улучшается его структура, а также примерно на 25-30% увеличивается прочность. В результате этого после 10 тысяч выстрелов износ канала ствола, обработанного методом холодной ковки (точнее говоря, «холодной ротационной ковки») составляет всего 0,03 мм. Кроме того, поверхность канала ствола получается очень гладкой: шероховатость поверхности составляет всего 0,001 мм. Это делает его устойчивым к коррозии и, следовательно, долговечным, а также обеспечивает лучшую кучность боя. Все стволы гладкоствольных ружей, изготовленные по такой технологии, пригодны для стрельбы стальной дробью.

Глаз мастера всегда в цене

В ходе обработки ствола в металле возникают напряжения, которые приводят к небольшому его искривлению. На специальном правильном (от слова «править») станке ствол выравнивается опытным мастером. Кстати, поначалу были попытки передоверить эту операцию станку, но оказалось, что глаз человека (!) лучше и быстрее выявляет отклонения, чем машина.

После проковки ствол проверяется мастером на наличие искривлений

В заключение с помощью автоматических станков с числовым программным управлением производится доводка внешней поверхности стволов. В памяти компьютера хранится большое количество различных контуров, и обработка с помощью специального инструмента ведётся до тех пор, пока полученная форма не будет соответствовать тому, который хранится в памяти компьютера. Например, Неуm применяет грушеобразный контур при изготовлении стволов для многозарядных винтовок, а гладкие стволы имеют круглое сечение.

Стволы фрезеруют на специальном станке

После этого стволы попадают в руки мастера, который соединяет стволы в казённой части, а затем припаивает планки. Следующий шаг — припаивание крепления для цевья, а также основания мушки и прицела. После пайки стволы обрабатываются на фрезерном станке, с помощью которого готовится место для крепления затвора и экстрактора. И только потом мастер начинает подгонку стволов к колодке. После всех этих операций на стволы наносятся информационные клейма (калибр, номер и т.п.).

Наконец, поверхность стволов и других металлических деталей для защиты от внешних воздействий и предотвращения коррозии подвергается воронению (прим.). Отдельные стволы подвергаются воронению (оксидированию) в специальной ванне. Спаянные стволы погружать в эту ванну нельзя, т.к. кислота, содержащаяся в оксидирующем растворе, разъедает пайку.

ПРИМЕЧАНИЕ: ВОРОНЕНИЕ — разновидность оксидирования, в результате которого на поверхности деталей из углеродистой стали образуется защитная плёнка из окислов железа от тёмно-синего до чёрного цвета.

После сборки и отладки оружия, оно отстреливается специалистами государственного управления по испытанию оружия и направляется на прилавки магазинов.

Источник: Игорь СТРОГОВ, «МАСТЕР РУЖЬЕ» 2002 г


Проверка и пристрелка охотничьего ружья
Шустовка канала ствола. Фришевание, чистка нарезов. Свинцевание канала нарезного ствола
Современные односпусковые механизмы двуствольных ружей
Дробовое, комбинированное и нарезное оружие Merkel
Требования к охотнику, или как учиться метко стрелять
Ружьё Павла Сеничева. О жизни и стрельбе этого великого спортсмена
Вайсман А.Л. — «Выбор охотничьего оружия, помощь и советы»
Спортивная стрельба из охотничьих ружей (траншейный стенд)