Автоматический сигнализатор асп 13

Сообщества ›
Военно-Техническое Общество ›
Блог ›
Оборудование машины химразведки, блок АСП

Автоматический сигнализатор для обнаружения аэрозолей специальных примесей АСП предназначен для непрывного конторля атмосферного воздуха с целью обнаружения в нем аэрозолей специальных примесей.

Состав

Датчик

1—смотровые окна, 2—потенциометр ПОДСВЕТКА, 3— лампа ОПАСНО, 4—кнопки ДОЗАТОР I и II, 5—тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА, 6—тумблер СЕТЬ-ВЫКЛ., 7 — входной патрубок, 8—распределительная коробка, 9—выходной патрубок, 10—микроамперметр, 11—сепаратор-пробоот­борник, 12—рабочий сепаратор, 13—вольтметр, 14—кон­тактор, 15—переключатель, 16—гайка, 17—• кран, 18— воздушный клапан, 19—кнопка ПРОВЕРКА КЛАПАНОВ, 20— дросселирующее устройство (жиклер), 21—кран, 22—ниж­ний бак, 23—дозатор, 24—тумблер 3В. СИГНАЛ-ВЫКЛ., 25—крышка, 26—планка, 27—передняя крышка.

Датчик

Вид сзади (со снятой задней крышкой)

1—амортизатор, 2—программатор, 3—блок реле, 4—блок электроники, 5—кронштейн, 6—верхний бак, 7—заправочная горловина, 8—воздуходувка, 9—разъем Ш1 3В. СИГ-ВАЛ, 10—разъем Ш2 ВЫНОСНОЙ ПОСТ, 11 — разъем Ш4 ПИТАНИЕ, 12—держатели предохранителей.

Подготовка прибора к работе, Н-СП-10.

1 Подготовка сигнализатора к работе предусматривает:

— внешний осмотр;

— проверку напряжения питания;

— приготовление раствора реактива;

— заправку датчика раствором реактива;

— промывку гидравлической системы датчика;

— проверку временных параметров и дозы;

— проверку порога срабатывания;

— проверку установки чувствительности;

— проверку работоспособности распределительной коробки.

Внешний осмотр

Проверить правильность подключения сигнализа­тора к бортовой сети. При необходимости подключить ка­бели, следуя указаниям раздела 13.

Открыть переднюю крышку датчика и проверить правильность подсоединения трубопроводов гидравлической и пневматической систем датчика.

Датчик, подготовленный к работе, показан на рис. 20.

Проверить, подтянута ли гайка 21 компенсатора и при необходимости довернуть ее против часовой стрелки.

Установить клапаны распределительной коробки в рабочее положение, нажав толкатель 9.

Слить возможные остатки реактива из верхнего бака в нижний. Для этого открыть кран 19, установив его ручку в горизонтальное положение ОТКР.

Слить возможные остатки реактива из нижнего бака. Для этого надеть на штуцер сливного крана 23 резино­вую трубку из комплекта ЗИП, опустить ее свободный конец в сосуд объемом не менее 750мл и открыть сливной кран 23, установив его ручку в вертикальное положение.

Примечание.

Слив реактива из нижнего бака возможен только при вы­ключенном сигнализаторе.

После слива реактива закрыть оба крана.

Для полного удаления реактива из гидравличес­кой системы датчика после слива реактива из верхнего и ниж­него баков включить сигнализатор. Отсоединить трубопровод воздушного клапана от сепаратора и нажать на 5—10с кноп­ку ДОЗАТОР 1, после чего подсоединить трубопровод к рабочему сепаратору.

Произвести 15—20 включений дозатора поочередным нажатием кнопок ДОЗАТОР I и II. Выключить сигнализатор. Открыть кран 23 и слить реактив из нижнего бака, Закрыть кран и снять с его шт/цера резиновую трубку.

Проверка напряжения питания

Включить сигнализатор.

Сигнализатор включается тумблером СЕТЬ, расположен­ным на датчике. Если в состав сигнализатора входит преоб­разователь напряжения, необходимо также включить тумб­лер СЕТЬ, расположенный на преобразователе напряжения.

Открыть переднюю крышку датчика и, устанавли­вая ручку переключателя 16 поочередно в положения 4, 5, 6, проконтролировать напряжение по показаниям вольтметра 15.

В положениях 4 и 6 переключателя показания вольтмет­ра должны быть в пределах от 23 до 29 В.

В положении 5 переключателя показания вольтметра должно быть в пределах от 12,2 до 15,4В (только во вто­ром варианте поставки).

Приготовление раствора реактива

Комплект индикаторных средств на специальные примеси (КИС СП) обеспечивает работоспособность сигна­лизатора в диапазоне температур:

КИС СП летний—от +5 до +40°С,

КИС СП зимний—от минус 20 до +5°С.

Приготовление рабочего раствора реактива, в зависимости от окружающей температуры, производить в соот­ветствии с указаниями, изложенными в паспорте на КИС СП ГО-33.00.000 ПС, который имеется в каждом ящике КИС СП. Время приготовления летнего раствора 5—10 мин.

Время приготовления зимнего раствора 1,5 часа при тем­пературе минус 20°С.

Для сокращения времени зимний раствор рекомендует­ся приготавливать при температуре выше 0°С. Срок годности раствора реактива после приготовления 12 часов.

Заправка датчика раствором реактива

Убедиться в отсутствии реактива в верхнем и ниж­нем баках. Проверить, закрыты ли краны 19 и 23 рис. 20.

Отвинтить заглушку заправочной горловины 11, залить в верхний бак приготовленный раствор реактива (не более 750 мл) и завинтить заглушку.

Отвинтить гайку 18 и откинуть крышку контакто­ра 17,

Включить сигнализатор.

Удалить воздух из гидравлической системы дат­чика. Для этого нажать одновременно кнопки ДОЗАТОР I и 11 на время 10—15с, после чего произвести 5—10 включе­ний дозатора поочередным нажанием на 3—5с кнопок ДОЗАТОР I и II, наблюдая через смотровое окно рабочего сепаратора за подачей и сливом реактива.

При необходимости повторить указанные операции до

полного удаления воздуха из гидравлической системы датчика.

Проверить подачу и слив реактива в автоматическом режиме откланения. Доза реактива должна подаваться в рабочий сепаратор через каждые 50-75 с, удерживаться в сепараторе в течении 11 секунд и после чего сливаться без остатка в нижний бак. Переключить тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА в положение НАСТРОЙКА, повернуть ручку потенциометра ПОДСВЕТКА по часовой стрелке до упора, закрыть крышку контактора и, наблюдая за показаниями микроамперметра датчика, завинчивать гайку 18 до отклонения стрелки микроамперметра. После отклонения стрелки довернуть гайку 18 в тоже направление еще на пол-оборота, повернуть ручку потенциометра ПОДСВЕТКА против часовой стрелки до упора.

Примечание.

Указанный порядок следует соблюдать при каждом закрывании крышки контактора.

Промывка гидравлической системы датчика.

Гидравлическая система датчика промывается реактивом № 1 в следующих случаях:

после специальной обработки сигнализатора;

при консервации и расконсерваций;

при смене летнего реактива на зимний;

по окончаний работы с летним реактивом в случае ожидаемого понижения температуры ниже 0°С.

Заправить датчик реактивом № 1 в количестве 0 — 400мл, следуя указаниям п. 14.5.

Промыть гидравлическую систему, оставив сигнализатор включенным в течение 30 минут.

Выключить сигнализатор и слить реактив (пп. 14,2.5—14.2.7).

Проверка временных параметров датчика и дозы.

Проверка длительности цикла подачи реактива, времени удержания дозы и величины дозы проводится методами, изложенными в пп, 16.4, 16.5 и 16.6.

Проверка порога срабатывания.

Перед проверкой порога срабатывания установить механичесим корректором стрелку микроамперметра датчика на нуль шкалы.

Повернуть ручку потенциометра ПОДСВЕТКА против часовой стрелки до упора, тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА переключить в положение НАСТРОЙКА и включить сигнализатор.

Медленно вращать ручку потенциометра ПОДСВЕТКА по часовой стрелке до момента включения лампы ОПАСНО, одновременно наблюдая за показаниями микроамперметра. Лампа ОПАСНО должна включиться при токе ФЭУ равном (4±0,5)мкА. Если лампа ОПАСНО включается при токе отличном от (4±0,5)мкА, установить порог срабатывания,

следуя указаниям п. 16.7.

Проверка установки чувствительности 14.9.1. Проверка установки чувствительности проводится методом, изложенным в п. 16.8.

Проверка работоспособности распределительной коробки

Установить ручку переключателя 16 рис. 20 в положение 1, тумблер 24 3В. СИГНАЛ-ВЫКЛ.—в положение 3В. СИГНАЛ, тумблер 5 РАБОТА-НАСТРОЙКА — в положение РАБОТА.

Включить сигнализатор. Во время отклонения стрелки

вольтметра 15 нажать на 2—Зс кнопку 20 ПРОВЕРКА КЛА­ПАНОВ и в момент включения лампы ОПАСНО пустить се­кундомер. При этом должен включиться звуковой сигнал и сработать электромагнит распределительной коробки.

Проверить возможность выключения звукового сигнала тумблером 3В. СИГНАЛ-ВЫКЛ. и вновь включить его.

Примерно через 2 мин после включения лампы ОПАСНО воздуходувка и звуковой сигнал должны выключиться. В момент выключения двигателя воздуходувки и звукового сигнала остановить секундомер. По показаниям секундомера определить время отбора пробы, которое должно быть равно (120±15)с.

Снять сепаратор-пробоотборник и наощупь убедиться, что отверстие в распределительной коробке, расположенное ближе к панели датчика, открыто.

После проверки работоспособности распределительной коробки установить на место сепаратор-пробоотборник, выключить сигнализатор, ручку переключателя вольтметра 16 установить в положение 6 и нажать до упора толкатель 9.

Порядок работы прибора.

Сигнализатор под наблюдением оператора работа­ет в двух режимах: в режиме анализа атмосферного воздуха (от момента включения сигнализатора до появления сигнала «Опасно»);

в режиме отбора пробы (от момента появления сигнала «Опасно» до выключения воздуходувки).

Включить сигнализатор, подготовленный к работе согласно указаниям раздела 14.
После каждого включения рекомендуется еще раз убедится в работоспособности сигнализатора, выполнив следующие операции:

открыть переднюю крышку датчика и нажать до упоратолкатель распределительной коробки;

проверить наличие реактива в верхнем баке (по продолжительности работы после очередной заправки или визуально через горловину верхнего бака);

открыть крышку контактора и визуально проконтролировать подачу и слив реактива;

закрыть крышку контактора, следуя указаниям п. 14.5.6;

переключить тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА в положение работа.
Закрыть переднюю крышку датчика.

в процессе работы сигнализатора следить за появлением сигнала «Опасно» и наличием реактива в верхнем баке.

очередную заправку производить, следуя указаниям раздела 14.5. Одной заправки реактивом хватает на 6 – 7 часов работы.

после заправки проверить работоспособность сигнализатора, выполнив операции, указанные в п. 15.2.
В режим отбора пробы сигнализатор переключается автоматически в момент появления сигнала «Опасно» и работает в этом режиме в течение двух минут.

После отбора пробы (выключения воздуходувки и звукового сигнала) выключить сигнализатор, отвинтить накидную гайку сепаратора-пробоотборника, снять контейнер, закрыть его специальной крышкой из прессматериала и направить для анализа с сопроводительным донесением о времени и месте отбора пробы.

Перед установкой запасного контейнера нажать до упора толкатель распределительной коробки, переключить тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА в положение НАСТРОЙКА, включить сигнализатор и произвести продув воздушного тракта датчика.

При наличии в воздушном тракте остатков спецпримесей лампа ОПАСНО будет кратковременно включаться через каждые 50—75с.

Продув воздушного тракта воздухом, свободным от спецпримесей, продолжать после прекращения включения лампы ОПАСНО еще не менее трех минут.

После продува воздушного тракта выключить сигнализатор, переключить тумблер РАБОТА-НАСТРОЙКА в положение РАБОТА и установить запасной контейнер из ЗИПа на место снятого.

После окончания работы проверить состояние амортизаторов, затяжку болтов их крепления.

Открыть переднюю крышку датчика, произвести внешний осмотр составных частей датчика. Убедиться в отсутствии течи реактива из гидросистемы.

Удалить пыль и грязь мягкой ветошью.

При выключении сигнализатора на время более 6 часов и при окружающей температуре ниже минус 20°С слить реактив из гидравлической системы датчика, следуя указа­ниям пп. 14.2.5—14.2.7.

Для предотвращения возможного засорения жиклера загустевшим конденсатом, стекающим из воздуходувки в трубопровод жиклера, после окончания работы отсоединить трубопровод от дросселирующего устройства 22 (рис. 20) и подсоединить его к штуцеру нижнего бака вместо трубо­провода нижний бак—кран. Осмотреть и при необходимости! прочистить жиклер.

Ежесуточно перед работой проверять установку чувствительности по радиоизотопному источнику света и ра­ботоспособность распределительной коробки (см пп. 16.9 и 14.10).

При обучении операторов особое внимание обра­щать на соблюдение мер безопасности, изложенных в раз­деле 12.

В процессе обучения при температуре выше 0°С допус­кается заполнять гидравлическую систему датчика дистил­лированной водой вместо реактива. После слива воды про­мыть гидравлическую систему реактивом (пп. 14.6.2, 14.6.4).

Основной вид

Сообщества ›
Военно-Техническое Общество ›
Блог ›
Газоанализатор автоматический ГСА

Газосигнализатор автоматический ГСА-13 предназначен для автоматического контроля окружающего воздуха с целью обнаружения в нем паров фосфорорганических веществ.
В состав прибора входят датчик, пульт выносной сигнализации, пульт управления и сигнализации, блок питания, два комплекта индикаторных средств, кабели, входной и выходной патрубки, комплект ЗИП, эксплуатационная документация.

Прибор ГСА-13 по конструкции и принципу действия аналогичен прибору ГСА-12, за исключением того, что в приборе ГСА-13 время обновления информации о наличии ФОВ при работе в непрерывном режиме сокращено до 30 с. Кроме того, в приборе ГСА-13 используется комплект индикаторных средств, отличающийся от КИС-Б увеличенной длиной ленты и несколько иной расфасовкой индикаторных реактивов.

Технические характеристики прибора
Прибор обеспечивает возможность работы в одном из двух режимов:

а) в непрерывном — с периодом обновления информации о наличии паров ФОВ (30+3)с;

б) в циклическом — с периодом обновления информации о наличии паров ФОВ (15+1)мин;

Прибор обеспечивает автоматическое включение исполнительных устройств световой и звуковой сигнализации при появлении в анализируемом воздухе паров ФОВ, концентрация которых превышает установленную для прибора пороговую величину.

Прибор, снаряженный индикаторными средствами, обеспечивает возможность непрерывной работа без перезарядки в течение:

а) не менее 3ч в непрерывном режиме работы;

б) не менее 24ч в циклическом режиме работы.

В приборе автоматически поддерживается расход анализируемого воздуха (2,5+0,5) л/мин.

В приборе автоматически обеспечивается шаговое перемещение ИЛ на (25+1) мм при смене рабочего участка ленты.

В приборе автоматически обеспечивается последовательное смачивание участков ИЛ растворами двух реактивов, причем расход каждого из реактивов на одно смачивание составляет (0,025+ 005) мл.

В термостатированном отсеке датчика автоматически поддерживается температура от 25 до 45°С при температуре окружающего воздуха от минус 40 до 45°С.

В отсеке прибора, предназначенном для подогрева растворов КИС, автоматически поддерживается (в процессе работы прибора) температура в пределах от 10 до 50°С при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 10°С.

В приборе предусмотрена возможность подогрева анализируемого воздуха от 5 до 50°С по отношению к температуре окружающей воздушной среды. Включение подогрева обязательно при температуре окружающей воздушной среды ниже 10°С (при температуре выше 20°С включение подогрева не разрешается).

В приборе предусмотрена следующая световая сигнализация (индикаторные лампочки размещены на ПВС, датчике и ПУС):

а) о подаче сетевого напряжения на датчик — включением лампочек с зеленым светофильтром;

б) о работе ЛПМ — кратковременным выключением лампочки с зеленым светофильтром на передней панели блока управления и световой сигнализации в датчике;

в) о готовности прибора к работе — включением лампочек с синим светофильтром;

г) об обнаружении паров ФОВ — миганием лампочек с желтым светофильтром;

д) о неисправности прибора — включением лампочек с красным светофильтром, причем характер неисправности может быть установлен по следующим признакам:

— лампочки с красным светофильтром мигают — обрыв или окончание ИЛ;

— лампочки о красным светофильтром горят непрерывно — вышла из строя система прососа воздуха (в том числе если перегорела лампа-осветитель ротаметра);

— вышла из строя лампа-осветитель фотоэлектрического преобразователя;

— в термостатированном отсеке температура достигла (49+3) °С.

Пульт управления и сигнализации, подключаемый к датчику кабелем длиной до 5 км обеспечивает:

включение прибора в работу,

установку режима работы;

контроль исправности цепей сигнализации.

При открывают крышки датчика загорается лампочка подсвета панели и отключается звуковой сигнал.

Прибор обеспечивает при нажатой кнопке ЛПМ:

а) загорание лампочек с синим светофильтром;

б) загорание лампочек с желтым светофильтром и мигание лампочек с красным светофильтром;

в) включение в работу ЛПМ;

г) выключение в датчике лампочки с зеленым светофильтром на время работы ЛПМ;

д) включение (при закрытой крышке датчика) звукового сигнала ОПАСНО.

В приборе при открывании крышки датчика автоматически осуществляется:

а) включение лампы освещения панели и БЭ;

б) разрыв цепи звуковой сигнализации об обнаружении паров ФОВ.

Прибор рассчитан на обслуживание одним оператором, прошедшим специальную подготовку.

Время подготовки прибора к работе не должно превышать 20мин при температуре окружающего воздуха выше 10°С и 150мин при температуре окружающего воздуха минус 40°С.

Принцип работы
По принципу работы прибор относится к ленточным фотоколоримет­рическим газосигнализаторам.
Определяемое вещество во время прососа анализируемого воздуха накапливается на участке индикаторной ленты, находящейся в камере прососа. Затем этот участок ленты смачивается раствором реактива №1 и выдерживается определенный интервал времени, в течении которых накопленное вещество взаимодействует с реактивом (инкубационный период). По истечении времени инкубации указанный участок индикаторной ленты смачивается раствором реактива №2, при этом на ленте протекает реакция, характеризующаяся изменением оптической плотности (обесцвечиванием) раствора №2. Скорость обесцвечивания обуславливается наличием определяемого вещества, прореагировавшего с реактивом №1. При наличии определяемого вещества обесцвечивание происходит медленнее.

Подготовка прибора к работе

Непосредственная подготовка прибора к работе состоит из ряда операций по снаряжению и прогреву датчика, выполняемых в такой последовательности:

а) включение прибора;

б) установка в датчик флаконов о растворами производится при температуре воздуха ниже 10°С,

в) снаряжение датчика ИЛ;

г) установка в датчик фильтра;

д) прогрев датчика до рабочей температуры;

е) промывка дозаторов;

ж) снаряжение дозаторов;

з) проверка работоспособности ЛПМ и дозаторов датчика;

и) окончательный прогрев датчика.

Включите прибор, для чего установите тумблер «Сеть» в положение ВКЛ. (в варианте поставка Б предварительно включите тумблеры ВКЛ. на ПУС).

Установите в датчик флаконы с растворами для подогрева, если температура окружающего воздуха ниже 10°С.

Снарядите датчик индикаторной лентой.

Произведите замену противосиликагелевых фильтров.

Прогрейте датчик до рабочей температуры, для чего установите тумблер ПОДГОТ.-РАБОТА в положение РАБОТА, а тумблер ЦИКЛ.-НЕПР. в положение ЦИКЛ»; нажмите кнопку ЛМ и закройте крышку датчика; выдержите прибор во включенном состоянии до загорания лампочки с синим светофильтром.

Промойте дозаторы и снарядите их: правый дозатор раствором № 2, левый дозатор раствором №2.

Проверьте работоспособность ЛПМ и дозаторов датчика.для чего:

перемотайте ИЛ нажатием кнопки ЛПМ и убедитесь в правильности движения ИЛ и в одновременном срабатывании дозаторов;

проверьте объем дозы, выдаваемой каждым из дозаторов, для чего;

нажмите кнопку ЛПМ и при помощи планки, взятой из ЗИП, соберите реактивы на планку;

нажмите кнопку ЛПМ и наблюдайте за участками ИЛ под капиллярами дозаторов;

после срабатывания дозаторов при помощи шаблона, взятого из ЗИП, измерьте размеры пятен реактивов на ИЛ;

если размеры пятен реактивов, выдаваемых каждым из дозаторов, окажутся больше или меньше размеров, указанных соответствующими рисками на шаблоне, то производите регулировку объема дозы.

Произведите окончательный прогрев датчика, для чего установите тумблер в положение ЦИКЛ., кратковременно нажмите кнопку ЛПМ и дождитесь загорания лампы ИСС, после чего датчик автоматически переходит в циклический режим работы.

Внимание! Во время подготовки прибора к работе допускается выдача прибором сигналов «опасно».
Газосигнализатор автоматический ГСА-14 предназначен для автоматического контроля воздуха с целью обнаружения в нем паров фосфорорганических отравляющих веществ (ФОВ).
В состав прибора входят датчик, пульт выносной сигнализации, подогреватель, патрубок, два комплекта индикаторных средств КИС-БМ(2), комплект запасных частей и принадлежностей, кабели соединительные, эксплуатационная документация, а также преобразователь напряжения или блок питания.

Прибор относится к оптико-электронным фотоколориметрическим газосигнализаторам ленточного типа. По принципу действия прибор ГСА-14 аналогичен приборам ГСА-12 и ГСА-13. Отличительной особенностью ГСА-14 является наличие в его составе подогревателя, который устанавливается на входе газовой коммуникации. Он состоит из обогревателя анализируемого воздуха и встроенного индикатора больших концентраций паров ФОВ. В качестве последнего служит ядерно-ионизационный детектор. При срабатывании детектора больших концентраций прекращается подача в прибор анализируемого воздуха, вследствие чего уменьшается время последействия прибора.
Технические характеристики прибора
1. Порог чувствительности – опасные и малоопасные концентрации;
2. Быстродействие 120 — 270с;
3. Время работы без перезарядки индикаторными средствами 3-48ч;
4. Габаритные размеры датчика 335´190´385 мм;
5. Масса прибора 45кг;
6. Режимы работы – непрерывный и циклический.

Табельные средства специальной обработки вооружения, военной техники и материальных средств

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 9

Танковый дегазационный комплект (ТДП) предназначен для частичной дегазации танков, боевых машин пехоты и бронетранспортеров.

Состав комплекта: два автономных прибора ТДП, зарядное приспособление, четыре хомута, воронка, ЗИП, кружка (одна на 5 комплектов ТДП).

Принцип действия — распыление дегазирующего раствора сжатым воздухом, находящимся в приборе. Дегазирующий раствор, используемый в приборе (РД или РД-2), обладает полидегазирующим действием в отношении ОВ: Ви-Экс, зоман, иприт.

Таблица 4 — Технические характеристики ТДП

Наименование параметра Значение
Количество приборов в комплекте, шт.
Площадь дегазации одним прибором, м2 4-5
Полная емкость одного прибора, л
Используемые растворы (рецептуры) РД, РД-2
Рабочая емкость одного прибора, л 1,6
Рабочее давление в приборе, кгс/см2 8-10
Время подготовки снаряженного прибора к действию, мин. 1-2
Время полного снаряжения прибора, мин. 2-4
Масса неснаряженного комплекта, кг 6,3

Автономный прибор специальной обработки АПСО предназначен для полной дегазации, дезактивации и дезинфекции танков, боевых машин пехоты, бронетранспортеров и другого вооружения и военной техники на их базе, армейских автомобилей многоцелевого назначения, грузоподъемностью до 1,5 т, тягачей типа МТ-ЛБ, ГТ-СМ, а также частичной дегазации, дезактивации и дезинфекции, боевых машин десанта и другого вооружения и военной техники на их базе, съемных кузовов-контейнеров специального назначения. Состав: резервуар; головка с накидной гайкой; автономный источник давления – баллон высокого давления (БВД) (4 шт.); металлический футляр под БВД; автономный источник давления – элемент газогенерирующий ЭГ-2Д (4 шт.); газогенерирующее устройство; резинотканевый рукав; брандспойт с вентилем; форсунка; щетка; заплечные ремни; зарядное устройство с переходниками; кронштейн или укладочный металлический ящик* для размещения и крепления прибора (приборов) на образцах ВВТ; комплект ЗИП.

Примечание:*)Укладочным металлическим ящиком комплектуются два прибора АПСО при их размещении на одном образце ВВТ.

Таблица 5 — Технические характеристики АПСО

Наименование параметра Значение
Площадь обработки без переснаряжения (с расходом рецептуры от 0,2 до 0,4 л/м2), м2 одним прибором двумя приборами 14,5…29,0 29,0…58,0
Емкость резервуара прибора, л 7,15
Рабочая емкость резервуара прибора, л 5,8
Рабочее давление в снаряженном приборе, кгс/см2 10 … 17
Средний расход рецептуры за время опорожнения прибора при обработке методом орошения или протиранием щеткой, л/мин 1,5 ± 0,3
Время подготовки прибора к работе в снаряженном рецептурой состоянии, мин, не более 2
Температурный интервал работоспособности прибора, 0С — 40 …+50
Масса одного прибора в снаряженном состоянии, кг 13,5
Масса двух приборов в снаряженном состоянии в металлическом укладочном ящике, кг

Газогенерирующий элемент ЭГ-2Д предназначен для создания в резервуаре автономного прибора специальной обработки АПСО рабочего давления. Состав ЭГ-2Д: гильза, капсюль, сетка, пиротехнический состав № 83-87. Основные тактико-технические характеристики: газопроизводительность -17,0 ± 2,0 дм3, время действия элемента не более 20с.

Баллон высокого давления БВД предназначен для создания в резервуаре автономного прибора специальной обработки АПСО рабочего давления. Состав баллона: корпус, втулка поджимная, кольцо уплотнительное, мембрана, колпачок. Основные тактико-технические характеристики: вместимость 0,08 л; номинальное давление в баллоне 150 кгс/см2; масса 240 г.

Индивидуальный комплект для специальной обработки автотракторной техники (ИДК-1) предназначен для проведения полной дегазации, дезактивации и дезинфекции автотракторной техники с использованием сжатого воздуха от компрессора автомобиля или автомобильного шинного насоса.

Резервуаром для растворов служит имеющийся на машине стандартный бидон (канистра) емкостью 20 литров.

Таблица 6 — Технические характеристики ИДК-1

Комплект ИДК-1 укладывается в сумку и перевозится в кабине машины, за спинкой или под сиденьем водителя.

Принцип работы: раствор под давлением сжатого воздуха или на основе эжекции, поступает в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.

Комплект специальной обработки техники и санитарной обработки личного состава ДК-5 предназначен для ДДД вооружения и военной техники, полной санитарной обработки личного состава в теплое время года и частичной – в холодное время года.

Состав комплекта: металлический ящик, в котором уложены две брезентовые сумки и палатка с комплектом узлов крепления. В первой сумке уложены: газожидкостный прибор; порошок СФ-2У (пачка); полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП и крепежные детали.

Состав газожидкостного прибора: эжектор; жидкостный рукав; брандспойт; удлинитель брандспойта; щетка; газожидкостный рукав; крышка с клапаном и газоотборником (газоотборное устройство). Во второй сумке уложены: теплообменник, тройник, сифон, хомут с принадлежностями, две душевые сетки.

Принцип действия: раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля, подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой. При санитарной обработке личного состава используется теплообменник, в котором происходит подогрев воды тепловой энергией выхлопных газов от двигателя автомобиля и подача ее на душевые насадки.

Таблица 7 – Технические характеристики комплектов ДК-5

Автомобильный комплект для специальной обработки военной техники (ДК-4 и его модификации) предназначен для полной дегазации, дезактивации и дезинфекции грузовых автомобилей, автопоездов, специальных автомобильных шасси и бронетранспортеров с карбюраторными двигателями.

Состав комплекта: укладочный ящик (или две брезентовые сумки); газожидкостный прибор; порошок СФ-2У (пачка); полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП и крепежные детали.

Состав газожидкостного прибора: эжектор; жидкостный рукав; брандспойт; удлинитель брандспойта; щетка; газожидкостный рукав; крышка с клапаном и газоотборником (газоотборное устройство).

Принцип действия: раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля, подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой.

Таблица 8 — Технические характеристики ДК-4 и его модификации

Бортовой комплект для специальной обработки (БКСО) предназначен для специальной обработки вооружения и военной техники водными и сольвентными рецептурами с использованием энергии выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания или энергии сжатого воздуха пневмосистемы.

Состав комплекта: укладочный ящик (или две брезентовые сумки); газожидкостный прибор; порошок СФ-2У (пачка); полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП; крепежные детали и принадлежности.

Состав газожидкостного прибора: крышка с клапаном и газоотборником (газоотборное устройство); переходник; рукав воздушный; эжектор воздушный; эжектор газовый; щетка; газоотделитель с диффузором; рукав газожидкостный; рукав жидкостный; брандспойт; удлинитель брандспойта; резервуар РДР-40.

Принцип действия:

Раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля (или с помощью воздушного эжектора, при пропускании через него сжатого воздуха от пневмосистемы автомобиля), подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой.

Таблица 9 — Технические характеристики БКСО

*Примечание: для РДР-40, а в скобках для канистры 20л.

Машины для специальной обработки вооружения, военной техники и материальных средств

Авторазливочные станции — предназначена для полной дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения, боевой техники и транспорта, дегазации и дезинфекции местности жидкими растворами, транспортировки и временного хранения жидкостей, дегазирующих, дезактивирующих и дезинфицирующих растворов и их компонентов, снаряжения жидкостями мелких оболочек, а также перекачивания жидкостей из одной тары в другую (АРС-14, АРС-14К, АРС-14КМ, ) и постановки аэрозольных завес (АРС-14КМ).

Таблица 10 — Тактико-технические характеристики авторазливочных станций

Комплект дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники ДКВ-1М (ДКВ-1К) предназначен для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники силами расчетов (экипажей).Комплект состоит из 42 (64) автономных приборов, которые установлены в специальных рамках, смонтированных в кузове автомобиля ЗИЛ-131 (КАМАЗ- 4310). Сумки с принадлежностями уложены в передней части кузова автомобиля и отделены от автономных приборов ограждением. ЗИП хранится в специальном ящике. Там же на специальной подставке закреплены – 2 (две) трубы для снаряжения автономных приборов растворами.

Таблица 11 — Тактико-технические характеристики комплекта ДКВ-1М (ДКВ-1К)

Тепловые машины для специальной обработки военной техники ТМС — 65 (65М, 65Д, АМСО-1) предназначены для дегазации, дезактивации и дезинфекции ВВТ газокапельным или газовым потоками, а также для дегазации и дезактивации участков местности и дорог с твердым покрытием и постановки аэрозольных завес.

В комплект машин входит прицеп-цистерна ПЦ-5,6-8636.

Автономный модуль специальной обработки АМСО-1 представляет собой комплект специального оборудования. Рабочим органом машины является турбореактивный двигатель. Он является генератором высокоскоростной и высокотемпературной струи газов. При подаче воды иди суспензии в газовый поток в удлинительной насадке образуется газокапельный поток.

Таблица 12 — Тактико-технические характеристики тепловых машин специальной обработки (ТМС-65, ТМС-65М, ТМС-65Д, АМСО-1)

Наименование параметра Значение
Производительность по обработке техники, ед/ч — работа газовым потоком; — работа газокапельным потоком 10 — 15 30 — 40
Возимый запас топлива (ТС-1), л
Возимый запас воды, л
Расход топлива для работы двигателя, л/ч — при 7000 об/мин — при 6000 об/мин
Расход воды (раствора) на один обрабатываемый объект при дегазации (дезинфекции), л 120 — 150
Возможности машины по обработке техники одной зарядкой, ед. — работа газовым потоком — работа газокапельным потоком
Запас хода, км
Глубина преодолеваемого брода, м
Время развертывания (свертывания), мин 10 — 12
Расчет машины, чел

Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции авиационной техники ДКТ-1М предназначен для полной ДДД самолетов, вертолетов и средств аэродромно-технического обслуживания силами их расчетов (экипажей).

Состав комплекта: два резервуара, два воздушных баллона, блок редукторов, катушки с резиновыми рукавами, брандспойты со щетками, насадки, сифоны, ЗИП. Перечисленное оборудование перевозится на двухосном прицепе 2-ПН-2М модели СМЗ-8325.

Принцип работы: раствор выдавливается из резервуара сжатым воздухом и подается через рукава и брандспойты к обрабатываемым поверхностям.

Таблица 14 — Технические характеристики ДКТ-1М

Наименование параметра Значение
Количество одновременно обрабатываемых объектов
Рабочая вместимость двух резервуаров, л
Вместимость двух воздушных баллонов, л
Давление сжатого воздуха в баллоне, кгс/см2
Время развертывания комплекта, мин 8-12
Время снаряжения комплекта с помощью АРС-14, мин 10-15
Масса неснаряженного комплекта, кг 3 050

Мотопомпа МП-800 предназначена для дезактивации ВВТ струей воды, снаряжения водой специальных машин, а также для подачи воды из открытых водоисточников на ПуСО. Мотопомпа представляет собой переносной агрегат, состоящий из бензинового двигателя и насоса, смонтированных на одной раме.

В комплект мотопомпы входят: два заборных рукава, пять напорных рукавов, разветвление, три раздаточных ствола, манометр и комплект ЗИП.

Приборы химической, биологической разведки и контроля: виды и назначение

Для предотвращения чрезвычайных ситуаций, связанных с риском заражения опасными биологическими или химическими веществами проводится соответствующего типа разведка. Именно в ходе нее происходит обнаружение опасных частиц, создается план по дезактивации опасных предметов.

Назначение приборов химической разведки и биологического контроля состоит в своевременном обнаружении опасных веществ в окружающей среде, установление их точной концентрации, плотности заражения, а также проведение обеззараживающих мероприятий.

Для этого соответствующие подразделения используют непрерывного или периодического действия виды приборов. С их помощью ведется контроль состава воздуха, воды, поверхностного слоя грунта. При возникновении угрозы заражения проводятся действия по проверке продовольствия, экипировки сотрудников и используемых транспортных средств.

Средства химической разведки и контроля

Оборудование, которое применяется в подразделениях контроля химической ситуации, считается наиболее простым в использовании. Оно наглядно показывают полученный результат, который возникает при соприкосновении реактивов с отравляющими частицами. По времени действия они могут осуществлять контроль среды непрерывно, а могут только в установленные периоды.

Непрерывного действия

Газосигнализатор автоматический

Осуществляет контроль воздушной среды постоянно. Оповещение осуществляется с помощью света и звуковых сигналов. Настроен на обнаружение фосфорорганических опасных соединений. Сигнал запускается спустя несколько минут, но не позднее 5, после выявления отравляющих веществ. Прибор способен безошибочно работать в следующих температурных границах – от + 40 до -40 .

Учитывая тип, имеет 2 режима обновления и сохранения данных: непрерывный (каждые 2 минуты) и циклический, где временной промежуток составляет 16 минут. Функционировать прибор способен на протяжении 6 часов. Время зависит от температуры внешней среды и режима обновления информации.

Газоопределитель (ПГО-11)

Представляет собой набор, состоящий из трубок-индикаторов. С их помощью за 1 минуту можно установить наличие в воздухе таких опасных химических веществ, как фосген, иприт, хлорциан и синильную кислоту.

С заданным периодом действия

Индивидуальный комплект химического контроля

Он содержит 9 индикаторных трубок, по 3 на каждый вид окружающей среды – вода, воздух, почва. Список отравляющих веществ, которых он способен обнаружить невелик. Это люизит, зарин, иприт, зоман и пары VХ. Все индикаторы имеют герметичную упаковку, маркировку и инструкцию с образцами окрашиваний реактивов. Сам войсковой индивидуальный комплект имеет чехол.

Войсковой прибор химической разведки (ВПХР)

Его область применения не ограничивается только местностью и окружающей средой. Он эффективно способен выявлять токсичные пары на оборудовании, военной технике, транспортных средствах.

Реагирует на наиболее распространенные отравляющие газы, также в необходимых случаях обнаруживает пары боевых ядовитых веществ нервно – паралитического воздействия.

Универсальный прибор химической разведки ВПХР включает следующие компоненты: насос ручного действия, кассеты с индикаторами, защищающие от паров аэрозоля фильтры, насадка с защитными колпачками.

Кроме того имеется две подробных инструкции. В одной описаны правила эксплуатации и даны основные рекомендации по работе с прибором, а другая инструкция посвящена тому, как распознаются токсичные вещества. Для удобства также имеется плечевой ремень, фонарь и лопатка.

Индикаторные элементы имеют вид трубок. Внутрь них помещены ампулы с реактивным веществом и наполнитель. Кроме того, каждая стеклянная трубка имеет на верхней части цветное обозначение в виде 1 или нескольких колец. Эта маркировка указывает на вид содержащегося в трубках реактива.

Одна кассета содержит 10 индикаторных трубок, имеющих одинаковую маркировку. На упаковке кассеты можно ознакомиться со сроком годности и порядке работы с трубками, имеющими то или иное обозначение. Обычно ВПХР (войсковой прибор химической разведки) содержит 3 комплекта трубок с разноплановыми реактивами.

Медицинская полевая лаборатория

Обладает мобильностью. При необходимости ею оснащаются санитарно-эпидемиологические службы. Она проводит более тщательное изучение взятых проб на зараженной местности. К ее услугам прибегают, если есть подозрение на наличие в воде или продовольственных продуктах ядов, солей опасных металлов, алканоидов.

Данная лаборатория представляет собой переносной герметичный ящик. Он содержит различные реактивы, пробирки, химические вещества, инструменты и материалы, необходимые для проведения лабораторных исследований. Все они находятся в специальных выдвижных ящиках, вмонтированных в корпус лаборатории. Первоначальный состав материалов позволяет обработать около 120 проб.

Устройства биологической разведки и контроля

Оборудования контроля местности необходимы для качественного выполнения задач, стоящих перед службой биологической разведкой. Они обеспечивают постоянный контроль наличия в воздушной среде различных паров или аэрозолей. При обнаружении опасного биологического агента подают сигнал, и берут пробу для дальнейшего изучения в лабораторных условиях.

Приборы биологической разведки на основе струнных или фотоэлектрических датчиков способны обнаружить увеличение насыщенности воздуха даже самыми мелкими аэрозольными частицами. Кроме того, первичные признаки факта применения биологического оружия фиксируют лазерные локаторы. Они осуществляют контроль дистанционно, и могут обхватывать обширную территорию.

Наиболее точную и правдивую информацию о составе и виде опасного вещества дают приборы, работающие на методах выявления аминокислот, белков или активности микроорганизмов.

Рассмотрим некоторые технические средства, применяемые при биологической разведки.

Автоматический сигнализатор (АСП-13)

Он осуществляет проточно-оптический анализ аэрозолей и обнаруженных токсинов. В основу отбора положены свойства частиц биологических аэрозолей к рассеиванию. Поступление данных происходит в режиме реального времени.

Его целью является выявление неспецифичных для данного региона микробного белка или обнаружение других признаков, указывающих на опасность биологического заражения.

Комплект приборов КСАП

Необходим для проведения анализа проб с поверхности различного оборудования. Выявление опасных веществ осуществляется по изменению цвета реактивов в тестах. К работе с таким комплектом обязательно привлекается сотрудник – химик.

Для того чтобы полностью подготовить КСАП к оптимальной работе необходимо около 20 минут. Достоверными данными являются результаты всех тестов. Единичный положительный эффект не всегда может свидетельствовать о реальном наличии опасных веществ. Запас материалов позволяет провести 40 исследований. Масса комплекта составляет 4,5 кг.

Все виды приборов биологической разведки и контроля способны не только регистрировать факт наличия аэрозолей, но и делать пробы, а также они оснащены оповестительной системой. Они могут применяться в различных войсковых подразделениях самостоятельно, а также в комплексе со средствами химической и радиационной разведки.

Заря-Б

Изделие криптографической защиты данных и передачи по каналам связи, образованным радиостанциями (устанавливается на подвижных, стационарных объектах).

Предназначено для криптографической защиты информации, не содержащей сведения государственной тайны. Служит для установки в подвижных объектах и защиты Мesh-сети.

Конструктивно выполнена в виде блока с соединителями для подключения к оконечному оборудованию данных, каналообразующей аппаратуре и аппаратуре, предназначенной для ввода ключевой информации. В качестве алгоритма шифрования используется алгоритм «Уступ» реализованный в изделиях технического комплекса «Заря», Т-236В 06(07).

Основные функции:

  • прием и передачу IP-пакетов, с шифрованием/расшифрованием текстов IP-пакетов
  • использование в качестве второго контура шифрования/расшифрования информации (IP-пакетов), содержащей государственную тайну
  • прием и передачу информации управления каналообразующими средствами
  • генерация ключей
  • ввод/вывод ключей во внешние устройства

Основные технические характеристики:

Вид передаваемой информации IP-пакет – до 1500 байт
Интерфейсы для открытой информации — стык Ethernet со скоростью обмена 10/100 Мбит/с в соответствии со стандартом 802.3;
для закрытой информации — стык Ethernet со скоростью обмена 10/100 Мбит/с в соответствии со стандартом 802.3;
для ввода/вывода ключей используется стык — RS-232;
Производительность (максимальная скорость обработки информационного потока) до 15 Мбит/с
Диапазон рабочих температур от минус 40 до плюс 55°С
Напряжение питания от плюс 4,5 до плюс 30 В
Мощность не более 7 Вт
Габаритные размеры 175х35х155 мм
Масса 1 кг